某项目智慧工地建设标准（下）

量能够满足隧道工程的需求。

安装布置要求：

A级、B级、C级

土建工程项目

建议在防水台车上安装危险气体监测仪及声光报警装置，A级

项目

应在洞内掌子面开挖台车上额外安装一套危险气体监测仪，应对探测器探头设置保护装置，探头应暴露在空气中。

B级、C级

项目宜采用二合一气体检测仪进行检测，A级

项目应采用四合一气体检测仪。

设备参数要求：

有害气体设备应满足以下参数要求：

表5-4.2 有害气体设备参数

应急通话广播系统建设要求

整体要求

随着洞子开挖面的深入，洞内与外界移动手机通信讯号中断，在遇到突发事故，如崩塌、涌水涌泥等事故，不能及时向隧道监控室汇报，很容易贻误抢险时机。而且现场声音嘈杂，普通电话机的铃声不能引起工作人员注意，导致生产调度和紧急撤离指令得不到及时的传达，造成安全事故和经济损失。建设一套应急电话广播系统是有必要的，本系统可满足作业面与外界通信联系，满足生产调度、应急抢险及紧急处理的功能需要。设备针对在建隧道环境定制设计，具有高防护、低功耗、防尘防潮、抗噪能力强、声音清晰洪亮的特点，有效保证指令的上行下达。

建设要求

应急通话广播系统应在局域网具备双向通话功能，能够及时传递洞内的紧急情况和相关指令，保障洞内人员的生命安全和运营秩序。

一键拨号 ：在隧道随时可能发生紧急危机情况，一键拨号，尤为重要；同时支持自主拨号。

自动接听 ： 响铃5声无人接听时，自动接听，高音喇叭广播喊话。

网络广播 ：管理人员可以在值班室通过网络广播话筒对各个隧道进行广播喊话。

声光报警 ：可以对覆盖范围内的隧道分机发送声光报警信号和广播信号。

呼叫管理 ：可以呼叫对应的各个分机，可以进行单个呼叫、片呼、全呼。

状态展示：软件端实时展示系统工作状态和分机状态。

通话查询：查询指定时段的电话通话记录。

录音回放：回放播放对应通话录音记录，支持录音下载。

设备配置

根据土建工程的长度、规模和实际需求，要合理选择设备的型号和数量，确保系统的覆盖范围和质量能够满足应急通话的需求。

安装布置要求：

A级、B级、C级

项目应在二衬台车上安装一台应急网络电话；

A级

项目宜在掌子面额外安装一台应急网络电话，供紧急情况使用；

洞外值班监控室安装一台IP电话；

洞内的声光报警电话要具有防水、防尘、防爆的保护装置。掌子面的应急网络电话要合理设计安装支架，将电话与高音扩音器组合固定，方便移动；

设备参数要求：

应急通话广播设备应满足以下参数要求：

表5-5 应急通话广播设备参数

人员定位系统建设要求

整体要求

公路、铁路隧道的建设施工环境艰苦恶劣，工作面不稳定因素多，作业工种危险系数高，施工人员安全意识还不高，使集团公司面临巨大的管理困难，迫切需求一种能够高效、精准的人员定位和安全管理系统，主要包括人车定位、灾后急救、日常管理等需求。

人员高精度人员定位系统，采用超宽带UWB定位技术，通过在隧道部署定位基站，人员佩戴标签的方式，实现对人员的实时高精度定位，防范施工安全事故的发生。

建设要求

人员定位系统需要覆盖隧道的各个区域，能够实时监测隧道内人员的位置和活动状态，并能够记录人员的活动轨迹等。功能要求如下：

人员定位系统应准确记录每名携带信标人员进、出洞时间、显示人员在隧道区域内（开挖支护区、仰拱作业区、衬砌作业区）的活动轨迹；

隧道成洞段的定位要全覆盖、无盲目，图像显示定位点流畅，定位系统显示人员要与登记的进洞人员相符，无漏检；

系统自动识别人员姓名、性别、所在班组、工种、联系电话等信息；

信标具有双向呼叫报警功能。值班监控室定位系统发出呼叫指令后，洞内被呼叫人员的信标警示灯会闪烁提示。洞内人员也可通过信标上的报警按钮向值班监控室定位系统发出报警信号，值班人员可在显示屏上判定报警人员所在的位置，同时可查阅报警人员的姓名、工种、联系电话等信息；

系统图示中要准确设置里程桩号和百米桩号，二衬已完段落的颜色与二衬至掌子面的颜色要有明显区分；

信标在无电或电力弱时能提示报警，提醒使用或管理者要及时充电；

设备配置

人员定位系统需要配置定位终端、定位基站、数据传输设备等设备。其中，信标需要具备高精度、低功耗、小型化和便携性等特点。定位基站需要具备高精度、高可靠性和低功耗等特点，能够覆盖隧道内的各个区域。数据传输设备需要具备高速率、低延迟、稳定可靠和抗干扰等特点，能够适应隧道内复杂环境和恶劣天气。

安装布置要求：

基站布置宜小于500米（可视距离）放置一台基站，定位精度优于30cm，识别速度200张/秒；

隧道的转弯处要安装一对基站，每个转弯的地方每隔 100 米安装一对或者一个基站（视情况及弯度而定）。

天线布置要求：安装前调整位置确保天线适度离开墙体，建议和墙体保持15cm以上的距离，避免识别误差过大。并且两个天线距离应该在1米以上，基站位于两个天线正中间，确保数据准确。

基站布置要求：让基站信号覆盖性能更佳，安装高度建议隧道高度二分之一处。基站在安装的时候，对布局有一定要求，基站安装尽量保持同一水平线上。

人员佩戴方式为粘贴或者固定在安全帽上，车辆的固定在车辆副驾驶的挡风玻璃处。

表5-6 人员定位设备参数

设备参数要求：

人员定位设备应满足以下参数要求：

超前地质预报系统建设要求

整体要求

土建工程在施工时，设计文件是主要的参考依据，而设计文件最主要的依据是关于地质的勘察资料。在对地质进行勘察时，关注的往往是与工程安全、经济效益等相关的地址条件，对于局部的以及影响施工小的地质情况通常不要求详细勘察。但一些随机的地段由于不良地质的影响存在很大的安全隐患，在隧道施工时，很容易引起突泥、突水、岩爆等地质灾害。一旦引起地质灾害，轻则是的工程延误，重则造成人员伤害，而且事故发生后，会带来一系列的后续问题。

超前地质预报系统应能满足现场通过超前钻探法得到的地质超前预报结果，在智慧工地系统上结合安全步距监测，对未进行超前地质预报进行预警。

建设要求

超前地质预报应满足以下要求：

项目部提前上传隧道超前地质预报信息，并填写对应的隧道桩号里程，内容包含围岩等级、岩石名称、结构类型、分化程度、节理描述、断层描述、

土建

室发育描述及其他资料，系统展示未开挖段的地质情况，用于指导施工。

通过上传隧道超前地质预报，平台记录有超前预报的开挖段，通过隧道安全步距监测校验是否目前开挖施工已超出超前预报的开挖段，提示必须有超前地质预报的距离才能进行开挖施工

，

避免施工风险。

拌合站监测系统建设要求

整体要求

混凝土拌合站监测系统通过直接对接搅拌站获取生产数据，无缝集成物料验收系统获取原材进出场数据，通过互联网即时上传信息，系统自动进行核算，排除人为因素，避免管理漏洞，提供多样而及时准确的数据分析支持管理决策，随时对搅拌站的材料成本进行管控，呈现混凝土配合比信息。除此之外，通过以配合比信息为基础，来展示生产过程中的生产记录、拌合时间、产量统计、材料用量等综合信息。

建设要求

监测的内容主要包括搅拌机运行状态、生产的每盘混凝土的数据信息（配合比、水泥量、粉煤灰量、拌合产量）等，宜包含以下功能：

能查看当前拌合机的运行状态情况。

能动态展示指定拌合机实时生产每盘混凝土的搅拌时间和对应的曲线走势图。

能动态展示指定拌合机实时生产每盘混凝土时构成材料的用量柱状图。

能展示指定拌合机生产每盘混凝土的搅拌时间。可按照项目、标段、拌合机等条件查询，可以统计出查询时间段内指定条件的产量总和。

能展示指定拌合机生产每盘混凝土构成材料的用量，统计指定条件下每种材料目前使用的曲线图。

能展示特定标段下指定统计条件的产量柱状图，统计条件可以按照季度、月和周来进行统计。

围岩量测系统建设要求

整体要求

该系统采用激光测距的方法24小时在线监测隧道拱顶下沉、隧道净空变化，替代传统人工利用全站仪或水准仪对每个测点逐个进行测量，解决传统方法测量时间长、操作繁琐、误差大、非实时监测等问题，达到省时，省力、准确及时，节约成本提高工作效率。

建设要求

围岩变形自动化监测系统主要是通过在隧道的监测断面埋设隧道围岩采集仪，测点的选择是根据设计、施工、运营要求布置，各个监测断面与预设基准点比较，通过数学模型计算拱顶绝对沉降并测量水平收敛，宜满足以下功能：

适用于大部分矿山法施工工艺工法，包括：全断面开挖法、上下台阶法、CD法、CRD法、双侧壁导洞法。

支持断面测点的累计沉降量、沉降速率计算，通过阈值给出预警等级，并提出相关施工建议，如正常施工、加强监控量测、加强支护、人员撤离、采取特殊措施等。

支持以颜色区分不同预警等级，便于直观展示。

支持以多维度数据看板展示各个断面的拱顶沉降、拱腰收敛数值变化情况。

设备配置

围岩量测采集仪由三个高精度激光测距传感器、云台支座、角度传感器、无线数传电台、锂电池等部件组成，采集仪可适用各种需求和条件下的隧道围岩收敛、沉降监测。不用现场布线能在隧道内组成局域无线网、电池供电40天、安装使用方便快捷。

设备参数要求

围岩量测设备应满足以下参数要求：

表5-7 围岩量测设备参数

高边坡监测系统建设要求

整体要求

本系统是针对隧道洞口边坡中存在的重大安全风险点进行实时自动化安全监测。 系统采用无线自动组网、定期连续采样，实时数据上传与数据处理实时了解边坡的健康状态，帮助检测人员快速定位边坡主要危险源，及时对边坡安全性作出准确评估，预防事故的发生，避免人员伤亡，减轻经济损失。

建设要求

影响边坡稳定性的工程地质因素主要分为内在因素和外在因素：

内在因素

地貌、地形条件、岩土体力学性质、物理性质指标，岩体结构与地质构造等。这些因素的变化十分缓慢，它们决定边坡变形的形式和规模，对边坡的稳定性起着控制作用，是边坡变形的先决条件。

外在因素

水文地质条件，风化作用，水的作用、地震及人为因素等。这些因素的变化很快，但它只有通过内在因素，才能对边坡稳定性起着破坏作用，或者促进边坡变形的发生和发展。

基于影响边坡稳定性的工程地质因素，高边坡系统应包含以下功能：

支持边坡变形观测（含边坡关键点的沉降、滑移、土体深部变形），环境监测（含雨量、地震），挡土墙的变形监测（含挡土墙的倾斜、裂缝），水文变化监测（含

土建

水位、孔隙水压力）。

设备监测频率可任意设置，实时监测现场情况。

监测数据可实时上传云平台，

掌握边坡安全状况。

支持计算单次变化量、累计变化量及变化速率，并自动生成数据变化曲线图，同时统计报警数据，异常数据，处理结果，负责人信息等。

支持导出任意时间段内的原始数据、计算数据、数据曲线变化图等，同时可导出当天日报。

设备配置

高边坡监测系统配置应根据隧道工程的特点和监测需求进行设备选型和配置，确保系统的覆盖范围和监测质量能够满足隧道工程的需求。

高边坡监测设备应满足以下参数要求：

表5-8 高边坡监测设备参数

安全结构监测系统建设要求

整体要求

隧道穿越的山体工程地质及水文地质等条件复杂多变，既有隧道受修建时期的设计与施工技术条件的限制，早期修建的隧道经常出现隧道拱顶开裂、边墙开裂、拱顶空洞、衬砌损坏、隧道渗漏水、隧道冻害、围岩大变形等隧道的健康问题变得日益突出，如何对现役营运隧道或新建隧道进行健康诊断和病害与灾害预防和控制就显得极为重要。

隧道监测的内容包括：围岩及支护状态的观察、地表沉降、附近建筑物倾斜监测、孔隙水压监测、支护土压力监测、土体垂直位移监测、土体水平位移监测等。

建设要求

安全结构监测系统主要是通过在隧道的断面及关键部位埋设传感器，采集隧道安全结构的各项数据进行分析，宜满足以下功能：

支持实时数据上传云平台，通过阈值给出预警等级，并提出相关施工建议，如正常施工、加强支护、人员撤离、采取特殊措施等；

支持以颜色区分不同预警等级，便于直观展示；

支持监测点位布局展示，可跳转至相应断面；

设备配置

安全结构监测系统应根据隧道工程的特点和监测需求进行设备选型和配置，确保系统的覆盖范围和监测质量能够满足隧道工程的需求。

安全结构监测设备宜满足以下监测项目：

表5-9.1 安全结构监测设备参数

安全结构监测设备应满足以下参数要求：

表5-9.2 安全结构监测设备参数

环境监测系统建设要求

整体要求

环境监测系统包括扬尘监测、天气预报监测、地震预报监测。扬尘监测系统依托自动化监测设备，需对噪声、颗粒物浓度（PM2.5、PM10）、风向、风速、湿度、温度、大气压等多项环境参数要素进行全天候现场精确测量，并在大屏上实时显示，便于管理者远程实时监管现场环境数据并及时作出决策，实现了对环境的准确检测，防治环境污染。天气预报、地震预报监测通过采集第三方数据，针对异常环境进行预警并提醒管理人员。

建设要求

天气、地震预报监测：

关联第三方采集天气、地震预报信息，应满足以下功能：

可按要求定时采集天气、地震预报信息。

支持监测数据统计、分析、检索。

具备移动设备实时查看监测数据功能。

支持异常环境预警提醒功能。

扬尘噪音监测：

各施工段需根据工程设计文件以及不同工区中对于环境监测测点的实际要求进行扬尘噪音监测，并能够将监测数据进行实时上传，完成环境监测数据的采集、上传，能够实现环境数据超标预警、喷淋自动联动开启降尘设施等功能。

A级、B级、C级、D级隧道各施工段至少需在每一处工区，配置一套扬尘噪音监测系统。A级、B级隧道各施工段需额外配置一套监测系统。

实时监测 PM10、PM2.5 数据、噪声数据、现场小气候（温度、湿度、风速、风向）数据。

支持监测数据统计、分析、检索。

具备移动设备实时查看监测数据功能。

支持与雾炮喷淋、围挡喷淋等各种喷淋设备联动。

设备配置

扬尘噪音监测设备应满足以下参数要求：

表5-10 扬尘监测设备参数

灌浆施工智能监测系统建设要求

整体要求

通过在钢筋笼上安装混凝土检测传感器，能及时感知桩基混凝土是否到达设计标高，当混凝土灌注至设计标高，传感器向检测仪发送信号，检测仪开启声光提醒模式，提醒施工人员灌注到位停止浇灌。灌注结束后拔出传感器清洗干净以备复用。

建设要求

混凝土灌注到设计标高立即提醒施工人员停止灌注，在保障桩身完整性的同时节省超灌混凝土。从混凝土灌注方量的节省到桩头凿除，乃至废弃桩头外运的成本节省，全方面达到降本增效的目的。

从把控桩头混凝土密实度方面出发，保证桩身完整性，从而提高灌桩质量。

通过不同颜色灯光闪烁和不同音色蜂鸣报警声音来提醒现场混凝土已浇筑到设计标高或即将浇筑到设计标高，从而免去灌桩过程中人工频繁测量灌桩高度，保障灌桩过程连续性，从而提升施工效率。

超灌检测仪数据实时上传，管理人员通过后台随时随地远程查看灌注情况，形成分析报表，辅助施工质量、成本的分析、核算。

车辆运输监控系统建设要求

整体要求

通过工程车辆上安装定位装置，实现对工程车辆的全面管控，结合GIS地图实时反馈车辆作业位置，可根据各维度条件查询车辆历史行驶轨迹。自定义设置电子围栏，划定规定行驶区域，超区域、超速行驶向管理人员进行报警。并能根据车辆发动机工作情况进行怠速监测，获得车辆有效使用工时。系统后台使用手机、PC端远程实时查看车辆管理数据。

运用物联网、北斗、5G等技术对渣土车辆进行实时远程监测，实时管理渣土车。用于车辆位置数据采集，以供后台分析，实时监测车辆篷布覆盖情况，实时监测车辆油耗情况。

施工车辆\机械上安装驾驶员行为安全及车辆运行监测管理系统，监测司机驾驶行为、篷布覆盖状态以及油耗情况，并通过手机或PC端实时查询管理情况。从安全、成本、文明施工三个方面对施工车辆进行全方面管理。

建设要求

根据车载GPS上传的数据，我们对数据进行的细致的统计，包括报警统计、停车统计、里程统计、行使数据统计、等20多种统计报表。

篷布未覆盖报警。

油耗实时监测曲线。

通过罐车上加装正反装传感器，实时感知机械卸料情况，实时记录上料、卸料数据，结合定位数据针对偷料行为进行实时监控和预警，做好混合料运输全程管控工作。

在一定速度下监测当前车道线与车辆运动轨迹，车辆偏移了车道（没有提前打转向灯）；

在任何车速下都监测前方车辆，并计算出当前速度下与前车的碰撞时间，可提前2.7s发出紧急警报，有效避免追尾事故的发生；

在一定车速以上，通过GNSS辅助，当监测到前方有车辆时，测算前方车距并进行数据分析，车距会以时间方式（单位：秒）显示，当车距低于安全距离时，发出警报；

在交通拥堵或等红绿灯等超低速情况下，敏感监测与前车的距离变化，分析危险系数小于安全车距时发出警报，以防因车辆滑动或无意启动造成的碰撞；

除传统的行车记录功能，还需根据预警信号，进行智能的记录与抓拍。驾驶行为数据实时上传到大数据平台，可通过手机APP查看自己的驾驶行为状况、驾驶安全等级与评分，及行车记录视频等；

通过人脸识别技术，对驾驶员行车的全过程进行监控及预警，当驾驶员在驾驶

过程中出现

不安全驾驶行为（瞌睡、分神、打电话、抽烟）时，实时提醒驾驶员进行纠正，同时上传相关驾驶行为报警到平台，实现驾驶过程的安全管理，预防安全事故的发生。

试验监测系统建设要求

整体要求

系统能够针对试验仪器设备进行数字化改造、升级，利用网络通讯等信息化技术，完成试验过程中试验数据的第三方后台采集，并上传监控平台，从源头保证试验数据的真实性；同时根据试验检测标准进行数据分析，实现不合格数据的管控。

建设要求

管理人员通过手机、电脑端后台实时监控现场试验数据，随时查看试验完成情况。

随时查看过往实验数据，对质量分析管控和施工台账完善提供第一手资料。

发现实验结果超限，及时将预警信息发送到管理者手机端，以便及时整改、及时调整后场。

根据试验数据，以图表形式反馈至后台，数据查看更直观，提供全面的统计数据。支持试验数据导出。

通过在标养室安装温湿度传感终端，实时监测标养室温湿度，提供实时查看，智能预警。

通过系统录入试块标养信息，实现全过程无纸化，采用便捷化录入模式，建立标准台账，实现智能便捷录入。

系统可自定义养护试块龄期，到达龄期进行预警处理，通过手机微信、短信等方式进行主动预警。

标养室大屏实时展示标养室试块入库信息统计，龄期预警数据实时展示，提供管理决策依据。

大坝碾压智能监控系统建设要求

整体要求

系统能够运用物联网、北斗、5G、云计算等新技术，对施工机械进行智慧化改造，通过协同平板和管理后台展示获取分析数据。提供决策依据，在施工过程中把控施工质量，出现问题及时预警及时纠偏，避免事后控制监测中由于工序不可逆造成的大面积返工问题出现。

建设要求

现场采集数据，云端分析，将可视化云图实时反馈至驾驶室导航平板，切实指导驾驶员机械作业。（采集摊铺速度、温度，压实遍数、温度、速度）

数据采集后经云端计算中心进行分析，多维度、多形式后台展示，提供决策依据。

关联前后场施工，从摊铺到碾压环节初压、复压、终压全过程管控，不遗漏任何一道工序，全方位关联分析，数据分析更可靠。

数据实时上传云端存储，数据可溯源，数据可分类查询并按定制化表格导出，免去大量内业资料，为后续交工乃至运营时出现的问题提供原始数据支撑。

洞口LED系统建设要求

整体要求

现场LED大屏多采用P10单红显示屏，用于实时显示洞内人数（总人数、班组人数）的信息、人员信息（人员、工种、进洞时间、位置）、进度信息（掌子面桩号、仰拱桩号、二衬桩号、二衬-掌子面、仰拱-掌子面）、危险气体监测信息等内容。显示内容可根据需要自行调整，LED显示屏的尺寸大小可以根据实际需要量身定制，充分体现地下工程施工项目部管理上的施工信息透明化、信息化，实时性、科学施工。

建设要求

洞口LED系统需要能够显示洞口的状态和相关信息，功能包含以下：

与地下工程安全管理数字化系统联动，实时刷新洞内相关数据信息；

展示数据为表格数据；

灵活配置LED大屏，可展示单双洞的隧道内容，主要包括洞内

人数（总人数、班组人数）的信息、人员信息（人员、工种、进洞时间、位置）、进度信息（掌子面桩号、仰拱桩号、二衬桩号、二衬-掌子面、仰拱-掌子面）、危险气体监测信息等内容。

单、双洞LED显示

设备配置

洞口LED系统需要配置LED显示屏、控制设备和电源等设备。其中，LED显示屏需要具备高亮度、宽视角、耐高温、耐腐蚀等特点，能够适应洞口内外光线变化和恶劣环境。控制设备需要具备稳定性高、操作简单、维护方便等特点，能够实现多种显示模式和信息发布。电源需要具备高效率、节能环保等特点，能够满足系统的正常运行需求。

安装布置要求：

推荐洞口室外LED大屏设置P10单红LED大屏，推荐尺寸参照表6-4-1，满足地下工程安全管理数字化系统信息显示。

表6-4-1 P10单红LED屏尺寸参照表

如项目另有要求或具备迎检点，可安装 P5 户外彩屏，尺寸建议 10 个平方以上，LED屏采用中间P5全彩屏，两边P10单色屏为主，全彩屏需满足视频播放的要求。

LED屏支架要稳固，根据现场情况定制，将LED大屏安装在洞口或值班室附近，靠近值班室为佳。

设备参数要求：

LED屏设备应满足以下参数要求：

表6-4-2 LED屏设备参数

安全步距系统建设要求

整体要求

在地下工程开挖过程中因为不同的地质环境容易出现围岩变形失稳坍塌、岩爆、隧道涌水突水、涌泥突泥、泥石流等危险情况。尤其是二衬台车到开挖掌子面的这段距离，隧道还未进行初支封闭、仰拱填充、防水排水、二次衬砌等施工工序，二衬台车到掌子面的作业人员相对集中，一旦发生此类事故往往都是重特大事故，给人民生命财产、国家和地方经济以及公司形象造成的损失不可估量。所以在隧道建设过程中，应重视隧道安全步距的监测。

安全步距监测系统通过在二衬台车、防水台车（仰拱方向）和开挖台车位置安装基于毫米波雷达的步距仪主站和参考点，由主站将参考点之间的测距数据通过信号传输设备发送至服务器，经由模型算法计算出彼此的步距关系，测距值能精确到厘米级别，然后实时展示在隧道模拟地图上，根据不同的围岩级别一旦超过设定值系统自动预警并保存记录，同时数据可实时公示到现场的LED信息大屏。

建设要求

根据《铁建设【2008】 160 号文》、《建技【2010】352 号文》以及《铁建设【2010】120 号文》规定，目前铁路隧道施工普遍采用下述规定：

仰拱距掌子面距离要求：

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩地段不宜大于90m；Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩地段不宜大于 35m或按设计要求。

二衬距掌子面距离要求：

Ⅰ、Ⅱ级围岩地段不宜大于200m；Ⅲ级围岩地段不宜大于120m；Ⅳ级围岩地段不宜大于90m或设计规定；Ⅴ级及以上围岩地段不宜大于70m或设计规定。

安全步距系统应符合规定要求，可设置安全步距阈值。系统支持隧道2D模型展示台车、围岩等级、掌子面等数据，并具备以下功能：

实时监测安全步距数据信息，并将信息传送到智慧工地平台；

根据隧道围岩类型，对安全步距长度进行实时预警；

实时显示隧道掘进里程，自动更新开挖台车距离洞口位置；

通过数据统计、分析，实时展示步距历史变化趋势；

支持隧道安全步距在线监测数据综合查询；

设备配置

安装布置要求

安全步距参考点安装布置点位，应参照以下图片布置：

表6-8 安全步距设备参数

设备参数要求

安全步距设备应满足以下参数要求：

实测系统建设要求

整体要求

实测系统是用于地下工程质量管控的系统，支持多阶段实测实量管理，可以根据要求进行混凝土结构、断面超欠挖等阶段性进行实测实量，对现场测量过程中形成的数据实现实时统计展现。

建设要求超欠挖实测通过超欠挖实测系统（软件）+激光断面仪/全站仪（硬件），实现测绘数据上传，软件平台对应里程信息，自动汇总校核计算。

支持开挖、初支、二衬各阶段工作面的开挖方量、混凝土用量等计算，与各设计值、实测值、计划提料量的对比分析。

支持以轮廓线展示设计开挖、实测开挖、实测初支、实测二衬，展示超欠挖量、混凝土节超量；

支持多维度报表及看板，展示隧道的开挖、二衬进尺和超欠挖数据；

实测实量

智能回弹仪通过蓝牙4.0连接手机，小程序自动记录设备测量数据，智能识别测量结果是否正常，并自动语音提示，不合格点位可直接在小程序图纸上进行爆点标准，自动判断混凝土质量是否合规。

蓝牙回弹仪应具备企业和项目层云平台的测量管理能力，及智能测量仪器和移动应用（微信）小程序方便进行测量。

企业层功能具备数据统计、指标项配置、合格率排行等功能，内置实测实量国标，支持关联企业标准。

项目层应具备图纸、部位的配置、任务的指派下发、爆点查看等功能。

针对特殊场景，同时支持手工录入，确保实测数据全覆盖。

可自定义实测实量数据表样式，支持表单批量导出。

设备配置

智能回弹仪应支持背光数显屏全天候轻松读数、蓝牙4.0无感连接手机、一键发送数据操作简单、多测区连续测量自动计算推定强度、过程值实时记录单测区16个数据同时展示。

智能回弹仪设备应满足以下参数要求：

表6-10 智能回弹仪设备参数

人员履职系统建设要求

整体要求

响应法律法规要求，项目关键人员每月考勤时间需达到相关要求，人员履职系统针对关键人员考勤情况进行统计，针对未考勤打卡进行预警，考勤率未达到规定要求进行报建提醒。同时统计考勤明细及整理报表，便于企业对于关键人员的履职考核要求。

建设要求

人员履职系统应包含以下功能：

设置所需管理岗位：可对各类型参建单位下的岗位进行设置，可选有人任职的岗位。此处新增后，将会统计各项目下该岗位的出勤率。

设置履职不达标预警规则：可设置预警规则，按日历或按天数设置月度应出勤天数，设置定时推送预警的时间和出勤率阈值、按照岗位设置消息接收人。

统计项目出勤率：可查看本企业下实时在场的人数，今日出勤的总人数和今日出勤率；能够查看本月内个项目的所设关键岗位打卡率排行；可以查看选中时间段内特定项目的出勤率和考勤明细，并下载具体数据。

预警消息：达到上述设置的预警规则条件后，消息中心会收到人员履职中所设岗位出勤率不达标的预警消息。

6 数据采集和接口要求

感知终端数据采集要求

智慧工地系统感知终端应满足上述功能及参数要求，并满足国家、行业、能建集团相关标准和规定，为科学分析决策提供基础条件。

感知终端数据采集要求见表6-1所示。

表6-1 感知终端数据采集要求

数据接口要求

数据内容：数据内容应包含数据唯一标识、项目唯一编码、采集设备唯一编码、数据采集时间等。

数据格式：应支持包括但不限于JSON、XML、文本等数据交换格式。

传输方式：支持从

项目施工现场采集，支持从其他系统共享同步，支持由具有权限的后台管理人员录入，支持有线和无线两种数据传输方式，采用HTTP等互联网通信协议进行网络传输。

传输频率：采集数据应按设置频率周期进行数据传输，传输频率应支持可配置，支持按天、小时、分钟、秒设置。报警数据应在产生时实时传输。

系统应采用标准的SOA规范，基于HTTP协议的Web Service服务实现JSON业务数据接入。数据交换应支持多种数据格式的传递，包括数据对象、XML、文件。

支持跨语言、操作系统调用。

数据接口应公开发布，实现各系统间数据共享。

统一接入要求

各项目应配合完成工地现场

相关数据接入至智慧工地系统并保障前端数据的稳定正常展示。

各类土建工程项目采用的软硬件接口和协议应满足智慧工地系统的数据接口要求，并按相关规定确保数据信息即时性、有效性和一致性，数据接口建设应满足

系统接口字段要求，内容详见附件《智慧工地系统硬件对接文档》。